Deixa de confundir! As principais diferenzas entre os cables AVS e AVSS, elixir o incorrecto pode afectar á seguridade dos equipos

Oct 08, 2025

Deixar unha mensaxe

En campos como a electrónica do automóbil e o control industrial, os fíos AVS e AVSS son condutores illados de uso habitual, pero moitos enxeñeiros adoitan confundir as características técnicas dos dous. Este artigo desglosará as principais diferenzas entre estes dous tipos de fíos desde o material, o rendemento ata os escenarios de aplicación e axudarache a facer unha selección precisa combinando casos reais.

 

1.Diferenza estrutural

Ambos pertencen a fíos illados de PVC, pero hai diferenzas obvias no deseño da capa de illamento, que é a causa raíz da disparidade de rendemento.

Cable AVS

Os condutores son na súa maioría fíos de cobre brando trenzados, con diámetros de fíos que varían de 0,3 a 2,0 mm², conforme á norma JIS C 3306.

Cable AVSS

A capa interior de PVC brando garante a flexibilidade, mentres que a capa exterior de PVC duro mellora a protección. As especificacións do condutor son basicamente as mesmas que as de AVS.

AVS&AVSS

2.Escenarios de aplicación e casos típicos

 

Cable AVS: a opción rendible-para escenarios de temperatura normal e baixa tensión

Estuche do arnés de cableado interior do automóbil: no proxecto do mazo de cables do cadro de mandos dun coche compacto dunha determinada marca de empresa conxunta, para equipos de baixa -tensión como o sistema de audio de-automóbil (potencia 45 W, corrente de traballo 3,75 A) e iluminación ambiental (potencia dun só canal 10 W, corrente 0,83 A), seleccionáronse como cables de conexión 0,75 mm². Segundo o estándar de-capacidade de transporte de corrente do fío de cobre, a-capacidade de transporte de corrente segura de fío de cobre de 0,75 mm² é de 6-9A, e a corrente real do equipo é só do 41 %-62 % da capacidade de transporte de corrente, que cumpre os requisitos de operación de seguridade a longo prazo. Esta escena está situada no interior da cabina, coa temperatura ambiente estabilizada entre -10 graos e 60 graos, libre de contaminación por aceite, e ten requisitos relativamente altos para o control de custos. O arnés de cableado final pasou a proba de vibración de 1000 horas a 10-50 Hz sen ningún fallo. A resistencia de illamento da capa de illamento mantívose por riba dos 1000 MΩ e non houbo ningún fenómeno de envellecemento. En comparación co uso de fíos AVSS, o custo do material reduciuse nun 15%.

Cable AVSS: unha garantía fiable para ambientes de alta-temperatura e alto-aceite

Carcasa do compartimento do motor do automóbil: para o mazo de cables de conexión do sensor de combustible no compartimento do motor dun determinado vehículo comercial, seleccionouse un cable AVSS de 1,0 mm². Esta zona está constantemente exposta a un ambiente de alta-temperatura de 80 a 100 graos . Durante o ralentí, a temperatura local pode alcanzar os 105 graos e existe o risco de fuga de aceite do motor (contido de aceite mineral inferior ou igual a 5 mg/cm²). A-capacidade de carga actual do fío de cobre de 1,0 mm² nun ambiente de 105 graos é de 7,2 A e a corrente de traballo do sensor é de 4,5 A, que é só o 62,5 % da capacidade de carga actual-, cumprindo as especificacións de selección para ambientes de alta-temperatura. Despois dun funcionamento continuo a 105 graos durante 3.000 horas, o grosor da capa de illamento do fío AVSS diminuíu de 0,35 mm a 0,33 mm, cunha taxa de atenuación de só 5,7%. Pola contra, o grosor da capa de illamento do mesmo tipo de fío AVS diminuíu 0,1 mm nas mesmas condicións, cunha taxa de atenuación do 28,6%. Ademais, a súa capa exterior de PVC duro foi sometida a 5.000 probas de rozamento (a unha presión de 5N), cun desgaste de só 0,01 mm, evitando así danos no illamento provocados pola fricción entre o mazo de cables e os compoñentes do motor.

③Caso negativo: o custo dunha selección incorrecta

Para reducir custos, un taller de reparación de automóbiles substituíu o mazo de cables preto da transmisión do coche (cunha temperatura-a longo prazo de 90 graos a 100 graos , o que supón un alto risco de fuga de aceite hidráulico) por cables AVS de 1,0 mm² en lugar de cables AVSS. A-capacidade de carga actual dun cable AVS de 1,0 mm² a 100 graos é de só 5,4 A, mentres que a corrente de traballo do sensor de transmisión é de 4,8 A, que alcanzou o 88,9 % da capacidade de carga actual-e está preto do valor crítico para o funcionamento a plena-carga. Despois de ser utilizado durante 3 meses (aproximadamente 500 horas), debido á aceleración da taxa de envellecemento do illamento nun 50% por cada 10 graos de aumento da temperatura, a capa de illamento do fío AVS mostrou un reblandecemento significativo (a dureza baixou de 85Shore D a 60Shore D), fisuras e a resistencia inicial de illamento por debaixo de 1000MΩ. Isto provocou a interrupción do sinal do sensor de transmisión, o que provocou un fallo brusco no cambio de marchas no vehículo (código de falla P0700). Despois de substituílos por cables AVSS compatibles, o fallo resolveuse por completo. O custo de substitución de pezas, 8.000 yuans, custos laborais, 2.000 yuans e perdas de tempo de inactividade do vehículo, que suman máis de 20.000 yuans, foi causado pola selección incorrecta deste modelo.

AVS Wire & AVSS Wire

3.Guía práctica de selección

Tendo en conta os tres factores principais de temperatura, contaminación por aceite e custos: o AVSS é preferible en ambientes de alta-temperatura e alto-aceite (como os compartimentos do motor e os equipos hidráulicos), mentres que o AVS é adecuado para escenarios de temperatura normal e secos (como interiores de automóbiles e produtos electrónicos domésticos).

Ao mesmo tempo, teña en conta:

 
 

Seleccione o diámetro do fío en función da corrente de carga. Para os equipos que funcionan durante moito tempo, escolle o 60 % da-capacidade de carga actual; para equipos que funcionan por pouco tempo, escolla entre 60 % e 100 %.

 
 
 

Os arneses de cableado dos automóbiles deben seleccionarse de acordo coas especificacións do código de cores para facilitar a identificación durante o mantemento posterior.

 
 
 

Verifícase a coincidencia entre a-capacidade de carga actual do condutor e a carga da liña mediante a curva de emisión de fume e ferramentas de simulación para garantir a seguridade e fiabilidade da selección.

 
Enviar consulta